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硅质耐火材料的性能特点

最后修订: 2016-03-07

硅质耐火材料的性能特点

    硅质耐火材料是指二氧化硅含量不低于93%的耐火制品。它的高温纤维喷涂料性能特点是荷量软化温度高(普通硅砖最低1620℃),导热性好,对酸性熔渣及Fe0、Ca0等氧化物的侵蚀抵抗能力强。
    焦炉硅砖:鳞石英高温胶水为主晶相,砌筑炼焦炉的硅质制品。现代焦炉有上千种砖型,上万吨耐火材料,硅砖是砌体体材料,约占耐火砖总量的60%~70%。为了提高焦炉硅砖的热导率,经研究得出:在配料中加入1%-2%的金属氧化物,如氧化铜,氧化铁,氧化钛,可提高热导率10%左右。
    也有人研究加入Sr,SiC,Si3 N4,烧高铝纤维针刺毯成时产生SiO2,降低制品气孔的方法提高热导率。
    一般鳞石英为50%-75%,高级制品由于熔剂性杂质少,方石英超过50%,残存石英不大于3%。
    热风炉用硅砖:用于高炉热风炉的高温部位,以鳞石英为晶相的硅质制品,其理化指标要.熔融石英制品:在硅质耐火材料中,除硅砖外,尚有石英制品,它是利用熔融纯净的天然石英石制得的。用熔融石英做原料,生黏土或有机物做结合剂,采用半干法或浇注法成型制品,并在1100~1350℃下烧成,保温O.5~lh。800℃以上要快速升温,尽量避免石英玻璃产生结晶。
 
 
 
作者:德晋集团
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关键词:高温胶水高温纤维喷涂料高铝纤维针刺毯